Ambachtelijke Slager Van der Zee

Zrównoważone i atrakcyjne opakowania na mięso z Van der Zee

Od maja 2023 roku rzemieślniczy rzeźnik Van der Zee w Twello prowadzi zakład o powierzchni 8,600 m², w którym przetwarza, pakuje i dystrybuuje mięso. Willy Grooters, kierownik operacyjny w Van der Zee, wyjaśnia: „Nowe opakowanie typu flatskin to wizytówka jakości, którą oferujemy”. Ułożenie starannie wyselekcjonowanego kawałka mięsa idealnie na cienkiej, delikatnie laminowanej tekturowej tacce to prawdziwa sztuka. Po użyciu tekturę i plastik można oddzielić jednym ruchem w celu recyklingu. Najpierw jednak tacka przechodzi przez maszynę pakującą Proseal firmy Sismatec, która szczelnie owija mięso cienką, wytrzymałą warstwą folii. Wkrótce ten antrykot Van der Zee z Twello trafi do jednej z dziewiętnastu lokalizacji HANOS.

Zrównoważone i atrakcyjne opakowania na mięso z Van der Zee -

Wysokie wymagania, imponujące wyniki

Jasper Slaghekke, account manager w Sismatec, ściśle monitoruje proces pakowania, aby zapewnić, że rezultaty spełniają oczekiwania klientów. W tym przypadku tak jest. Przejście na opakowania typu „flatskin” to znaczący krok naprzód – od trójwarstwowego opakowania typu „skin” do zrównoważonej wersji o ekskluzywnym wyglądzie, jak twierdzą Willy Grooters, Nico Slinkman i Jeanine Hiemstra z rzemieślniczego sklepu mięsnego Van der Zee.

Willy, kierownik operacyjny w Twello, wyjaśnia: „Nieustannie oceniamy równowagę między smakiem, bezpieczeństwem żywności, terminem przydatności do spożycia, zrównoważonym rozwojem, prezentacją i ceną. Opakowanie odgrywa w tym kluczową rolę. Wszystko musi być elastyczne i wydajne. To wysokie wymagania, które z radością powierzyliśmy firmie Sismatec. Współpracujemy od wielu lat. Rezultat jest doskonały, redukuje wiele odpadów i zapewnia, że ​​nasze produkty pozostają świeże przez równie długi czas”.

Pakiet skórek     

Ogromny remont

Firma ma prawie sto lat, mówi Jeanine. „HANOS jest teraz naszą spółką macierzystą, z rzeźnią Van der Zee w każdym oddziale. W odpowiedzi na zapotrzebowanie placówek służby zdrowia na kompleksową ofertę, w 2000 roku powstała firma Distrivers”. Van der Zee posiada zakłady produkcyjne w Hoogeveen, Emmen i Twello.

Willy wyjaśnia: „Kiedy zaczynałem tu dziesięć lat temu, mieliśmy 2,400 m². Trzy lata temu dobudowaliśmy 3,800 m², a w tym roku ukończyliśmy rozbudowę do 8,600 m²”. Powód: przyszłościowe zakłady produkcyjne. „Pomyślmy o optymalizacji jakości, zrównoważonej produkcji i rosnących kosztach surowców” – mówi Nico, oprowadzając Willy'ego. „Ta renowacja była ogromnym przedsięwzięciem technicznym i logistycznym. Na przykład cały dział wędlin z Emmen został przeniesiony do Twello i wszyscy przeszli szkolenie. Produkcja kiełbas pozostała w Emmen, a kuchnia z Hoogeveen została tam przeniesiona. Tutaj, w Twello, kroimy i pakujemy szeroką gamę produktów z tej produkcji kiełbas, takich jak wędliny”.

Hamburgery
Dobrym przykładem jest produkcja hamburgerów. Hala produkcyjna to miejsce, w którym panuje duży ruch, od stołu rozbiorowego po gotowy produkt. W zależności od wielkości burgera, produkuje się do stu sztuk na minutę, teraz również w opakowaniach typu flatskin bezpośrednio z linii. Willy dodaje: „Przetwarzamy teraz dwadzieścia razy więcej kilogramów niż w 2013 roku, produkując ponad osiemdziesiąt różnych hamburgerów. Ponad połowa receptur powstała na życzenie naszych klientów”.

Idąc dalej przez budynek, Nico i Willy prezentują wiele innych procesów i produktów. Willy wymienia: „Oferujemy ponad siedemnaście ekskluzywnych koncepcji mięsnych, w tym różne rodzaje wołowiny Wagyu, wieprzowinę z ziołami Gaasterlander, cielęcinę Joviander, jagnięcinę z Walii i wołowinę z Kanady, a także produkty lokalne. Stawiamy wysokie wymagania pod względem pochodzenia, dobrostanu zwierząt i ekskluzywności. I rzemiosła. Dlatego opracowaliśmy program szkolenia rzeźników, który kształci entuzjastycznych, nowych profesjonalistów”.

Maksymalizacja wartości każdego cięcia

Van der Zee coraz bardziej koncentruje się na produktach regionalnych. „Jeśli szefowie kuchni mają z nimi współpracować, jakość musi konkurować z importowanym mięsem” – mówi Willy. „Dlatego opracowaliśmy koncepcję „Regiorunderen”, w ramach której współpracujący z nami rolnicy hodują krzyżówki rasy angus-holsztyn w sposób możliwie najbardziej naturalny. Innymi słowy, zarządzamy całym procesem, od farmy do talerza. Na każdym etapie maksymalizacja wartości każdej części zwierzęcia i redukcja śladu ekologicznego to kluczowe zasady. Konsumenci stają się coraz bardziej świadomi wyboru wysokiej jakości mięsa, biorąc jednocześnie pod uwagę swój budżet. Dzięki temu łatwiej jest sprzedawać mniej popularne gatunki. Nawet placówki opieki zdrowotnej nie serwują już steków na co dzień”.

„Ostatecznie coraz więcej konsumentów chce jeść lepsze mięso, ale w mniejszych ilościach” – dodaje Jeanine. „Odpowiadamy na ten trend, oferując między innymi gamę produktów roślinnych pod marką własną”. Willy podsumowuje: „Widząc, jak udoskonaliliśmy przetwórstwo mięsa na każdym etapie przez te wszystkie lata, mogę być tylko optymistą co do naszej przyszłości”.

Poproś o poradę
Najnowsze przypadki

Jak Nordgemüse udoskonalił swoje opakowania borówek we współpracy z Sismatec

Odkryj wszechstronność i wydajność TREIF HAWK

Inteligentne buforowanie pomidorów z RedStar: maksymalna wydajność, minimalny czas przestoju

chciałbym otrzymać poradę